伝統的工芸品、越後与板打刃物とは
越後与板打刃物は新潟県長岡市与板町で生産される刃物で、主に大工道具を生産しています。越後与板打刃物は昭和61年に経済産業大臣(当時は通商産業大臣)による「伝統的工芸品」に指定されました。伝統的工芸品は鑿(のみ)、鉋(かんな)、釿(ちょうな)、鉞(まさかり)などの大工道具。与板独自の鉋の二本付け、鑿の二本どりなどの製法や、ペーパー車を使った研磨などが特徴です。
技術を生かして包丁やナイフなども製造しています。
斧の一つで、刃巾が広く、片側にくびれているものを鉞といいます。丸太を側面を削り落とし、角材にするために用いられます。
日本の伝統技術である木組み(釘などを使わず木材を繋げ合わせる技術)などの加工に用いられ、木を彫る道具として不可欠のものです。尾部をハンマーでたたき使用する叩きノミ、両手で突いて使用する突きのみ等があります。
板材・角材などを平らに削る道具として用られます。現代では木肌を美しく仕上げるため用いられ、きれいに削られた木肌は水をはじき、表面は鏡のように反射します。鉋の製造方法はこちらから
木造住宅の梁材の仕上げなどの、丸太や角材を粗く削る道具として用いられます。現代では削り痕が特徴的であることから、意匠目的でも使用されています。
400年の歴史
越後与板打刃物400年の歴史は、戦国時代にさかのぼります。
与板城主となった直江実綱(直江兼続の義父)が、刀鍛冶を連れてきて与板の地で刀づくりが始まりました。その後、大工道具の生産が始まり、土肥のみなどの名で日本中に広まりました。
職人さんたちの高齢化が進みましたが、後継者育成も始まり、伝統を絶やさないよう活動しています。
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越後与板打刃物の特徴
最大の特徴は鍛接による刃物づくり。
日本独自の鍛接といわれる技法で鋼(はがね)と地鉄(じがね)が接着された素材は、比較的低温でじっくりと叩き鍛えられ、独特の粘りが与えられます。鉋では研ぎやすさを重視して明治時代以前に製造された古い鉄が地金に使用されることもありますが、その鉄の確保が難しくなっています。
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越後与板打刃物組合
越後与板打刃物組合は5件の鍛冶屋が加入しています。
水野鉋製作所
主な製品:大鉋・小鉋・槍鉋・ナイフ
船弘刃物製作所(外部サイト)
主な製品:鑿・大鉋・槍鉋
中野鑿製作所
主な製品:鑿
小森小鉋製作所
主な製品:小鉋・大鉋
碓氷刃物製作所
主な製品:鑿(主にハイス鑿)
修行中:似鳥(水野鉋製作所)
主な製品:鉋・スクレーパー・ナイフ・南京鉋
鉋、鑿、鉞、釿の製造工程
越後与板打刃物の標準的な製造工程を公開します。
地金・鋼づくり
地金と鋼を鍛接しやすい形に整える
鋼付け
地金に鋼を鍛接する
火造り
鉋の形状に近づける
焼きなまし
前の工程で壊れた鋼の組成を改善する
ならし
形状を手鎚で整える
整形・仕上げ
銘などを打ち込む
焼き入れ
鋼の硬度を上げる
焼き戻し
硬すぎる鋼に粘りを与える
研ぎ
刃を出す
地金・鋼づくり
地金と鋼を鍛接しやすい形に整える
鋼付け
地金に鋼を鍛接する
伸ばし
鋼付けした地金を伸ばし、切断する
首込づくり
柄をつける部分の首込を形作る
穂づくり
刃先側の平坦な部分である穂を形づくり、鍛錬する
焼きなまし
前の工程で壊れた鋼の組成を改善する
ならし
形状を手鎚で整える
整形・仕上げ
刻印などを打ち込む
焼き入れ
鋼の硬度を上げる
焼き戻し
硬すぎる鋼に粘りを与える
研ぎ
刃を出す
地金・鋼・頭部づくり
地金と鋼と頭部を鍛接しやすい形に整える
頭部接合
頭部と地金を接合する
合わせ付け
鋼を2枚の地金に鍛接する
地金・鋼づくり
地金と鋼を鍛接しやすい形に整える
仕上げ
形を整える
焼きなまし
前の工程で壊れた鋼の組成を改善する
焼き入れ
鋼の硬度を上げる
焼き戻し
硬すぎる鋼に粘りを与える
研ぎ
刃を出す
ヒツ巻き
柄を入れる部分であるヒツを形作る
地ごしらえ
本体になる鉄を折り合わせる
胴締め
ヒツと本体を鍛接する
鋼付け
鋼を本体に鍛接する
火造り
決められた形にづくる
鋼付け
鋼を本体に鍛接する
研磨
肌をきれいにする
焼き入れ
鋼の硬度を上げる
研ぎ
刃を出す